200吨定制仪表 称重拉压测力计的使用与标定
在现代工业生产与科研实验中，高精度力值测量设备扮演着至关重 要的角色。其中，200吨级定制仪表称重拉压测力计作为一种大吨位测力装置，广泛应用于桥梁工程、重型机械制造、航空航天等领域的负荷测试与质量控制环节。本文将系统介绍该设备的工作原理、使用规范及标定流程，并结合实际案例解析其技术要点。
一、设备结构与工作原理
200吨定制测力计采用电阻应变式原理，he心部件为高 强度合金钢弹性体与精密应变片组。当外部载荷作用于传感器时，弹性体发生微小形变，导致应变片电阻值变化，通过惠斯通电桥转换为电信号，经仪表放大处理后显示力值读数。其典型结构包括：
1. 承载头：硬化处理的双球面设计，可自动调心，避免偏载误差；
2. 防护外壳：IP67级防尘防水，适应恶劣工况；
3. 信号输出模块：支持RS485、4-20mA等多种接口，便于系统集成。
如某风电叶片测试项目中，该设备在-30℃~80℃环境下仍能保持±0.5%FS的精度，印证其环境适应性。

二、规范操作指南

（一）安装注意事项
1. 基础稳定性：需浇筑混凝土基座或采用刚性平台，确保承压面水平度≤0.1mm/m；
2. 对中调整：使用百分表监测加载轴线，偏心量需控制在额定载荷的5%以内；
3. 防护措施：安装过载保护装置，避免瞬间冲击导致传感器塑性变形。
（二）使用流程
1. 预热准备：通电预热30分钟，消除温漂影响；
2. 预加载处理：首 次使用前施加110%额定载荷3次，消除机械滞后；
3. 动态测量：采样频率需高于载荷变化频率2倍以上，防止信号失真。
某重型机械厂案例显示，未进行预加载的测力计初始误差达1.2%，经规范处理后降至0.3%以内。
三、标定技术与误差控制
（一）静态标定方法
1. 标准力源选择：优先选用0.1级标准测力机，如杠杆式或液压式；
2. 标定点分布：按JJG391-2009规程，需均匀选取10%、30%、50%、80%、100%量程共5个点；
3. 数据处理：采用最 小二乘法拟合标定曲线，非线性误差应≤0.3%FS。
（二）现场快速验证
1. 比对法：使用经检定的标准传感器并联测试，示值差需＜1%；
2. 砝码验证：对于小量程段，可用M1级标准砝码直接加载验证。
某桥梁监测项目通过定期标定，将长 期稳 定性误差控制在0.7%/年以内。
四、典型故障诊断
1. 零点漂移：多因温度补偿失效，需检查仪表热电偶回路；
2. 信号跳变：常见于屏蔽线破损，建议采用双绞屏 蔽电缆；
3. 非线性异常：弹性体疲劳或应变片脱胶，需返厂维 修。
实践表明，80%的故障源于不当安装或未按期标定。